© Энергоспецснаб, 2020.
Главные предохранительные клапаны для АЭС
(ГПК) ТУ 37-001-42417808-2008
Входит в состав импульсно-предохранительных устройств, предназначенных для обеспечения надежной защиты парогенератора и паропроводов от повышения в них давления выше допустимого.
Клапан используется на тепловых электрических станциях (ТЭС, ТЭЦ, ГРЭС и АЭС).
Клапан используется на тепловых электрических станциях (ТЭС, ТЭЦ, ГРЭС и АЭС).
Главные предохранительные клапаны для АЭС
(ГПК) ТУ 37-001-42417808-2008
Входит в состав импульсно-предохранительных устройств, предназначенных для обеспечения надежной защиты парогенератора и паропроводов от повышения в них давления выше допустимого.
Клапан используется на тепловых электрических станциях (ТЭС, ТЭЦ, ГРЭС и АЭС).
Клапан используется на тепловых электрических станциях (ТЭС, ТЭЦ, ГРЭС и АЭС).
Главные предохранительные клапаны для АЭС
(ГПК) ТУ 37-001-42417808-2008
ГПК серии К.111−000.00 и К.1203−000.00 выполнены в проходном корпусе с соосными патрубками. Номинальный ГПК (вход/выход) -DN250/400. На клапане установлен дистанционный указатель положения запорного органа, позволяющий передать сигнал на БЩУ.
Коэффициент расхода — не менее 0,65.
Коэффициент расхода — не менее 0,65.
Главные предохранительные клапаны для АЭС
(ГПК) ТУ 37-001-42417808-2008
ГПК серии К.111−000.00 и К.1203−000.00 выполнены в проходном корпусе с соосными патрубками. Номинальный ГПК (вход/выход) -DN250/400. На клапане установлен дистанционный указатель положения запорного органа, позволяющий передать сигнал на БЩУ.
Коэффициент расхода — не менее 0,65.
Коэффициент расхода — не менее 0,65.
Оставьте заявку
Заполните контактные данные и мы свяжемся с вами
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Состав клапана
Разборка клапана
ГПК серий К.392-000.00 и К.1203-000.0
Клапан состоит из корпуса поз. 1, оснащенного двумя патрубками — входным нижним и выходным боковым. Затвор клапана образуют неподвижное седло поз. 3 и подвижный шток поз. 5, имеющие конические кольцевые уплотнительные поверхности. Уплотнительные поверхности седла и штока наплавлены сплавом повышенной стойкости.
Герметичность соединения «седло-корпус» обеспечивается посредством кольца уплотнительного поз. 32, поджимаемого через рубашку поз. 12 и стакан поз. 4 гайкой поз. 10.
Механическое ограничение перемещения подвижных деталей осуществляется с помощью поршня поз. 13, который надевается на шток и упирается в стакан при полном открытии клапана.
Поджатие штока к седлу осуществляется посредством цилиндрической пружины сжатия поз. 11, размещенной внутри поршня.
Направление узла «шток-поршень» осуществляется посредством поршневых колец поз. 24, 25 и 26, перемещающихся по направляющим поверхностям, наплавленным сплавом повышенной стойкости на внутренних поверхностях неподвижных стакана и корпуса демпфера поз. 2.
Герметичность клапана по отношению к окружающей среде обеспечивается посредством крышки поз. 14, крепежных элементов, а также прокладки уплотнительной поз. 30.
Крепление клапана на монтаже осуществляется с помощью лап, являющихся элементами корпуса.
Герметичность соединения «седло-корпус» обеспечивается посредством кольца уплотнительного поз. 32, поджимаемого через рубашку поз. 12 и стакан поз. 4 гайкой поз. 10.
Механическое ограничение перемещения подвижных деталей осуществляется с помощью поршня поз. 13, который надевается на шток и упирается в стакан при полном открытии клапана.
Поджатие штока к седлу осуществляется посредством цилиндрической пружины сжатия поз. 11, размещенной внутри поршня.
Направление узла «шток-поршень» осуществляется посредством поршневых колец поз. 24, 25 и 26, перемещающихся по направляющим поверхностям, наплавленным сплавом повышенной стойкости на внутренних поверхностях неподвижных стакана и корпуса демпфера поз. 2.
Герметичность клапана по отношению к окружающей среде обеспечивается посредством крышки поз. 14, крепежных элементов, а также прокладки уплотнительной поз. 30.
Крепление клапана на монтаже осуществляется с помощью лап, являющихся элементами корпуса.
ГПК серии К.111-000.00
ГПК серии К.111−000.00 и К.1203−000.00 выполнены в проходном корпусе с соосными патрубками.
Номинальный ГПК (вход/выход) -DN250/400.
На клапане установлен дистанционный указатель положения запорного органа, позволяющий передать сигнал на БЩУ.
Рабочая среда для ГПК: пар, вода, пароводяная смесь, давление до 4,1 МПа, температура не более 570 ºС.
Коэффициент расхода — не менее 0,65.
Корпуса ГПК могут быть изготовлены из следующих марок материалов: 20ГСЛ, 15Х1М1ФЛ, 12Х18Н9ТЛ.
Масса ГПК не более 767 кг.
Возможно изготовление фланцевого присоединения и с одинаковым номинальным диаметром входного и выходного патрубков.
Номинальный ГПК (вход/выход) -DN250/400.
На клапане установлен дистанционный указатель положения запорного органа, позволяющий передать сигнал на БЩУ.
Рабочая среда для ГПК: пар, вода, пароводяная смесь, давление до 4,1 МПа, температура не более 570 ºС.
Коэффициент расхода — не менее 0,65.
Корпуса ГПК могут быть изготовлены из следующих марок материалов: 20ГСЛ, 15Х1М1ФЛ, 12Х18Н9ТЛ.
Масса ГПК не более 767 кг.
Возможно изготовление фланцевого присоединения и с одинаковым номинальным диаметром входного и выходного патрубков.
ГПК серии К.392-000.00
1. Убедиться в отсутствии давления среды в трубопроводе и во внутренней полости клапанов;
2. Подготовить необходимый инструмент;
3. Отвернуть гайки поз. 15;
4. Снять крышку поз. 10 и прокладку уплотнительную поз. 21;
5. Разогнуть пластину поз. 11 и вывернуть винты М8 поз. 14;
6. Отвернуть гайку поз. 6;
7. Извлечь поршень поз. 9 и пружину поз. 7;
8. Извлечь стакан поз. 4 рубашку поз. 8;
9. Извлечь шток поз. 5 совместно с седлом поз. 3 и кольцом уплотнительным поз. 22;
10. Извлечь корпус демпфера поз. 2;
11. Снять кольца поршневые поз. 18, 19 и 20 со штока поз. 5 и поршня поз. 9.
2. Подготовить необходимый инструмент;
3. Отвернуть гайки поз. 15;
4. Снять крышку поз. 10 и прокладку уплотнительную поз. 21;
5. Разогнуть пластину поз. 11 и вывернуть винты М8 поз. 14;
6. Отвернуть гайку поз. 6;
7. Извлечь поршень поз. 9 и пружину поз. 7;
8. Извлечь стакан поз. 4 рубашку поз. 8;
9. Извлечь шток поз. 5 совместно с седлом поз. 3 и кольцом уплотнительным поз. 22;
10. Извлечь корпус демпфера поз. 2;
11. Снять кольца поршневые поз. 18, 19 и 20 со штока поз. 5 и поршня поз. 9.
ГПК серии К.111-000.00
1 — Корпус, 3 — Седло, 4 — Стакан, 5 — Шток, 6 — Демпфер
7 -ДУП, 8 — Тяга, 12 — Шпилька, 13 — Рубашка, 14 — Гайка
15 — Поршень, 16 — Пробка, 17 — Прокладка, 18 — Крышка
19 — Дроссель, 20,21 — Винт, 22,23 — Кольцо поршневое
24 — Рым-болт, 25,30,31 — Шайба, 40,41,42 — Прокладка
7 -ДУП, 8 — Тяга, 12 — Шпилька, 13 — Рубашка, 14 — Гайка
15 — Поршень, 16 — Пробка, 17 — Прокладка, 18 — Крышка
19 — Дроссель, 20,21 — Винт, 22,23 — Кольцо поршневое
24 — Рым-болт, 25,30,31 — Шайба, 40,41,42 — Прокладка
Испытания
В 2011 г. на стенде ТЭЦ-23 ПАО «Мосэнерго» были проведены приемочные испытания ГПК. Результаты испытаний полностью подтвердили заявленные технические характеристики клапана.
Сравнение с аналогами
* Реальный потенциал составляет 1000 циклов (подтверждено в ходе предварительных
и приёмочных испытаний на ТЭЦ-23 ПАО «МОСЭНЕРГО»).
и приёмочных испытаний на ТЭЦ-23 ПАО «МОСЭНЕРГО»).
** Реальный потенциал составляет 500 циклов (подтверждено в ходе предварительных
и приёмочных испытаний на ТЭЦ-23 ПАО «МОСЭНЕРГО»).
и приёмочных испытаний на ТЭЦ-23 ПАО «МОСЭНЕРГО»).
К.392.000.00
Изготовитель: ООО «Энергоспецснаб»
Габаритные размеры (В×Ш), мм: 670×577
Масса клапана, кг: 354
Назначенная наработка (ресурс)
до первого кап.ремонта, циклов: 600*
Наработка до отказа, циклов: 300**
Габаритные размеры (В×Ш), мм: 670×577
Масса клапана, кг: 354
Назначенная наработка (ресурс)
до первого кап.ремонта, циклов: 600*
Наработка до отказа, циклов: 300**
392-175/95-0
Изготовитель: ЗАО «Энергомаш – ЧЗЭМ»
Габаритные размеры (В×Ш), мм: 1350×625
Масса клапана, кг: 466
Назначенная наработка (ресурс)
до первого кап.ремонта, циклов: 400
Наработка до отказа, циклов: 200
Габаритные размеры (В×Ш), мм: 1350×625
Масса клапана, кг: 466
Назначенная наработка (ресурс)
до первого кап.ремонта, циклов: 400
Наработка до отказа, циклов: 200
С.ГПФ 150/200-00-00
Изготовитель: ЗАО «Фирма Союз-01»
Габаритные размеры (В×Ш), мм: 1250×577
Масса клапана, кг: 510
Назначенная наработка (ресурс)
до первого кап.ремонта, циклов: 400
Наработка до отказа, циклов: 200
Габаритные размеры (В×Ш), мм: 1250×577
Масса клапана, кг: 510
Назначенная наработка (ресурс)
до первого кап.ремонта, циклов: 400
Наработка до отказа, циклов: 200
Сравнительная таблица
Преимущества нашего клапана перед конкурентами:
Безотказная наработка 1000 циклов.
Более чем в два раза меньше по габаритным размерам, чем 392−175/95−0г.
Высокая технологичность в плане технического обслуживания и ремонта.
Разборка и сборка осуществляется вручную.
Простота конструкции, количество деталей в два раза меньше.
Масса клапана меньше массы клапанов конкурентов: ЧЗЭМ и ЧЗМ на 16%, Союз-01 на 30%.
Безотказная наработка 1000 циклов.
Более чем в два раза меньше по габаритным размерам, чем 392−175/95−0г.
Высокая технологичность в плане технического обслуживания и ремонта.
Разборка и сборка осуществляется вручную.
Простота конструкции, количество деталей в два раза меньше.
Масса клапана меньше массы клапанов конкурентов: ЧЗЭМ и ЧЗМ на 16%, Союз-01 на 30%.
Клапан «Энергоспецснаб» имеет оптимальную конструкцию проточной части, что позволило:
Снизить скорости потока в районе уплотнительных поверхностей;
Снизить вес предохранительного клапана;
Снизить шум при срабатывании клапана;
Разработать компактную конструкцию клапана.
Посмотреть всю продукцию компании
Каждое изделие мы можем изменить, спроектировать и изготовить под задачи заказчика. Если вы не нашли в каталоге арматуру нужного типоразмера, напишите нам.
Скачать каталог
Напишите нам
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
